由于單張紙膠印機調節不當或機器零件磨損等原因，常會引起各種輸紙故障，如歪張、雙張、空張現象，嚴重影響生產效率和印刷質量。對此，筆者將引起歪張故障的主要原因進行了分析和總結，供業內人士參考。
①壓紙鋼片兩邊調節不一致。兩側的壓紙鋼片調節不一致會造成紙張兩側所受的壓力不均，分紙吸嘴吸紙時就易引起歪張。
②松紙吹風高度調節不一致。紙堆拖梢邊所受的吹風風力不同，吹風所能吹開的兩側紙張量也不同，易引起歪張。
③紙堆過低，易受擋紙舌的阻擋而引起歪張。
④擋紙舌不在一條線，會使紙堆咬口邊不齊引起紙張歪斜。
⑤接紙輪兩邊調節不一致。接紙輪在從遞紙吸嘴接到紙后，如果接紙輪兩邊調節不一致，使紙張前進的摩擦力不同，也很容易使紙張在輸紙板上歪斜。
⑥壓紙輪、毛刷輪兩邊位置或壓力不一致使紙張在前進過程中受到大小不一的摩擦力也會引起歪張。
⑦輸紙帶松緊不一致，會使壓紙輪、毛刷輪的轉速不一致，從而引起紙張歪斜。
⑧側規調節不當。側規的定位板應該距離紙張的靠身邊3mm～5mm，如果側規的定位板離紙邊過近甚至阻擋紙張，就會使紙張靠身邊不能前進，從而引起歪張。
⑨開氣泵時間不對。開氣泵時間應掌握在分紙吸嘴開始吸氣時打開，時間太早或太晚都會造成紙張歪斜。
⑩紙張未理齊。在輸紙臺上上紙時紙張就歪斜，肯定會引起歪張故障。
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